A.Lange & Söhne Presseakademie: Vor ein paar Wochen wurden wir großzügig eingeladen, die Uhrmacherei Lange im sächsischen Glashütte zu besuchen und natürlich konnten wir uns diese Einladung nicht entgehen lassen. Der Besuch würde über einen Zeitraum von drei Tagen stattfinden, der eine gründliche Werksbesichtigung, einige feine Restaurants und sogar einige Uhrmacherwerkstätten in der Lange Academy nur wenige Kilometer von ihren Produktionsstätten entfernt beinhaltete. Seit einiger Zeit bin ich ein großer Bewunderer von Lange-Zeitmessern und sie aus erster Hand zu sehen, war einfach etwas, das ich kaum erwarten konnte, Zeuge zu werden.
DIE ANKUNFT
Am Tag der Ankunft wurde ich zusammen mit anderen Pressevertretern mit einem Drei-Gänge-Menü im William Restaurant verwöhnt – wo wir uns alle kennenlernten. Zu uns gesellte sich auch Arnd Einhorn, (PR-Direktor), von dem ich wenig wusste, dass er ein Mann nach meinem eigenen Herzen war und auch ein gemeinsames Interesse an Whisky teilt, aber ich werde Sie nicht mit den Details des Gesprächs langweilen, das wir über Islay Scotches geführt haben.
ZWEITER TAG
Am nächsten Tag würde alles beginnen und ich würde endlich das innere Heiligtum sehen, das A.Lange & Söhne ist. Wir wurden von unserem Hotel in die kleine berühmte Uhrmacherstadt Glashütte, Sachsen, gebracht – auf den kurvenreichen Straßen am grünen Ausläufer Glashüttes kamen wir an anderen Uhrenmanufakturen vorbei, wie Nomos, Glashütte Original, Mühle Glashütte, Tutima und einigen anderen. Bei unserer Ankunft wurden wir in den Ausstellungsraum geführt, wo diese explodierte Lange 1-Bewegung hing.
Nach einigem Geschwätz wurden wir durch einige Türen zum ersten Teil unseres Rundgangs durch die Manufaktur Lange geführt. Leider durften wir an diesem ersten Ort keine Fotos machen, aber ich kann Ihnen so gut ich kann erklären, was in der Abteilung Produktion von Teilen passiert. In dieser Abteilung nimmt die konzeptionelle Arbeit der Kaliberkonstrukteure und Prototypenbauer Gestalt an: die Rohlingsteilefertigung.
DIE WERKSFÜHRUNG
Lange ist stolz auf seine gleichbleibende Präzision und daher ist es sehr natürlich, dass moderne Werkzeuge verwendet werden müssen, um dieses Maß an Genauigkeit zu erreichen. So erfolgt das Fräsen, Bohren und Gravieren mit der neuesten Generation computergesteuerter Bearbeitung. Sie gehen sogar so weit, Drahterodiersysteme für die Herstellung von sehr, sehr kleinen Teilen wie Klicks, Jumpern und Hebeln zu verwenden. Zugegeben, ich hatte nicht erwartet, dass ich übermäßig damit beschäftigt sein würde, diese Teile gefräst zu sehen, aber das war es einfach, ich war es? Es war auch sehr interessant zu erfahren, dass nur ein kleiner Fehler dieser Maschinen eine ganze Reihe von Bewegungen unbrauchbar machen würde. Und selbst wenn es perfekt aussieht, werden alle Teile mikroskopisch auf Abweichungen überprüft, da dies die Gesamttoleranzen beeinträchtigen würde. Sobald dieser Prozess abgeschlossen ist, fasen die Mitarbeiter der Entgratabteilung alle Kanten und Öffnungen aller Löcher von Hand.
Lange Dreiviertelplatte wartet darauf, von Hand abgeschrägt zu werden
Von hier aus wechselten wir in die Finishing-Abteilung, wo es sehr, sehr interessant wurde. An unserem nächsten Halt würden wir sehen, wie Technologie auf Kunst trifft. Hier sind die Grundplatten mit Perlage verziert und sogar auf den Abschnitten, die nie das Licht der Welt erblicken werden, nun, bis sie gewartet werden. Insgesamt wurden 14 unterschiedlich große kreisförmige Körnungsstifte nur für diesen Zweck verwendet. Dann gibt es die Lange-Signatur-Dreiviertelplatte und Brücken, die mit Glashütter Rippen verziert sind.
Einige Handpolituren werden auf einem Goldchaton durchgeführt
Innerhalb der gleichen Abteilung wird auch die zeitaufwendige (und ich werde später noch ausführlicher erklären, warum es zeitaufwendig und gleichzeitig frustrierend ist), bei dem die Platten, Brücken und Balancehähne von Hand abgeschrägt und poliert werden. Neben den komplexen Chronographenkalibrieren – wie Hebel, Räder und Springer – werden sie von Hand verziert.
Dann gingen wir zur Gravur über, wo jede Lange einzigartig gemacht wird. Der Unruhhahn, der den Stab der Unruh stützt, ist von Hand graviert. Mit Freihandtechniken schmücken erfahrene Meistergraveure jeden einzelnen Balance-Hahn mit einem üppigen Blumenmuster, als Zeichen der Tradition, die einst historische Lange-Taschenuhren schmückte. Wenn man durch die Linse eines Mikroskops schaute, war es viel einfacher zu sehen, dass sich jede Gravur wie eine persönliche Signatur liest, da jeder Graveur seinen eigenen Schreibstil mit den Burins hat. Diese Handwerker gravieren nicht nur die Unruhhähne, sondern auch personalisierte Lange-Uhren, die mit Edelmetallrückseiten ausgestattet sind, die eingravierte Initialen, Wappen oder sogar eine Widmung zeigen. Je nach Größe und Komplexität können diese Gravuren manchmal bis zu zwei Tage dauern, um ein einzelnes Motiv zu vervollständigen.
Ein unausgewogener Hahn, der mit dem traditionellen Lange-Blumenmuster graviert wird
Das Herz und die Seele: Wir sind in die Abteilung gewechselt, die für den wohl wichtigsten Aspekt einer Armbanduhr verantwortlich ist, die Montage des Uhrwerks. Lange investierte enorm viel Zeit und Mühe in diesen uhrmacherischen Prozess und als man um die Schreibtische der Uhrmacher herumging, war es einfach unglaublich zu sehen, wie viel Aufmerksamkeit auf jedes Bauteil verschwendet wird. Dies ist eine Phase, die eine Orchestrierung und Anpassung aller mechanischen Teile erfordert, damit sie in den kommenden Jahren reibungslos interagieren. Bis heute hat Lange 50 Kaliber eingeführt, was einfach erstaunlich ist, wenn man sieht, wie viel Arbeit in nur einem steckt.
Lange-Uhrmacher montiert einen Datographen nach oben/unten
Als ich durch die Montageabteilung ging, bemerkte ich, dass verschiedene Teams verschiedene Kaliber konfigurierten und zusammenbauten. Der Schwierigkeitsgrad, eine Komplikation wie das übergroße Datum und den ewigen Kalender von Lange zusammenzustellen, ist eigentlich ziemlich schwierig. So sind Expertenteams für die Montage von Chronographenkalibern mit Flyback- und Doppelratten-Modulen verantwortlich. Es gibt auch eine Elitegruppe von Uhrmachern, die mit der Montage von Tourbillons betraut sind. Sobald ein Uhrwerk zusammengebaut wurde, durchläuft es strenge Tests, um sicherzustellen, dass seine Genauigkeit perfekt ist.
An diesem Punkt erwartete ich, die Gehäuseabteilung zu sehen. Lange zerlegt jedoch als zusätzlichen Schritt zur Perfektion das Uhrwerk und an diesem Punkt wird das unbehandelte deutsche Silber mit seiner traditionellen Glashütter Rippung geschmückt. Gold-Chatons werden von Hand poliert und vorsichtig in die Platte (was einfach klingt, aber ich kann bestätigen, dass es keineswegs so ist). Auch einfache Schrauben werden durch gebläute ersetzt.
Nachdem dies geschehen ist, sind die Bewegungsteile bereit, wieder zusammengebaut zu werden. Einmal zusammengebaut, wird das Uhrwerk noch einmal eingestellt. Die vorletzte Phase besteht darin, das Zifferblatt zu montieren und die Zeiger einzustellen, und dann wird es in seiner zukünftigen Wohnung aus Platin-, Gelb-, Rot- oder Weißgold untergebracht. Das einzige Stück, das Lange herstellt und das von Anfang bis Ende von einer Person zusammengebaut wird, ist das Zeitwerk.
Testen der Bewegung einer Lange 1 Tourbillon Perpetual Calendar
Nachdem die Tour vorbei war, gingen wir zurück in den Showroom, um 1) das aufzunehmen, was wir gerade gesehen hatten, und 2) um ein Drei-Gänge-Mittagessen zu tanken. Oh, und habe ich schon erwähnt, dass uns die gesamte aktuelle A.Lange & Söhne Kollektion gezeigt wurde? Wahrscheinlich nicht, aber Sie werden einige davon in den kommenden Wochen sehen. Von hier aus wurden wir zur Uhrmacherschule A.Lange & Söhne in Bärenstein versetzt.
DIE UHRMACHERSCHULE – WORKSHOP I
Ein Teil unserer Uhrmacherschule bestand darin, eine Unruhbrücke von Hand zu veredeln und zu gravieren, und es wurde anscheinend gesagt, dass je nachdem, wie gut wir bei dieser Aufgabe waren, nur ein Vertrag auf uns warten könnte - obwohl ich das irgendwie einfach nicht sehen konnte. Wir bekamen von unserer Gravurlehrerin – die eigentlich eine der Meistergraviererinnen für Lange ist, unseren Briefing darüber, was zu tun war und wie es ungefähr gemacht werden sollte, daher der Grund, warum sie an diesem Tag nicht in der Gravurabteilung war.
Zugegeben, ich fand den ersten Teil der Hand ziemlich einfach, aber als es überprüft wurde, wurde mir gesagt, es sei in Ordnung, aber nicht sehr gut und ehrlich gesagt konnte ich wirklich nicht sehen, wo ich falsch gelaufen war, aber es war alles in dem Detail, das mir gesagt wurde. Dann kam der schwierige Teil, die Gravur. Ich ließ mein Muster skizzieren und war bereit zu gravieren. Es gibt ein echtes Händchen für das Gravieren und ich nahm an Bord, was uns gezeigt wurde, und fand eine glatte Drehung, Vorwärtsbewegung des Bohrers heraus, die für mich funktioniert zu haben schien, und Sie können meine Bemühungen oben sehen. Mir wurde jedoch gesagt, dass dies immer noch nicht den hohen Standards von Lange entspricht, diesmal musste ich zustimmen, dass es nicht ganz da war. Und so verflüchtigten sich diese Träume / Gerüchte über einen Vertrag schnell. Mir wurde jedoch gesagt, dass jeder Burin für jeden Graveur einzigartig ist – also denke ich, dass ich bei dieser Gelegenheit tatsächlich die Werkzeuge beschuldigen könnte...?
DRITTER TAG – WORKSHOP II
Am dritten und letzten Tag wurden wir wieder abgeholt und zur A.Lange & Söhne Uhrenschule in Bärenstein für unseren zweiten Workshop gebracht, aber diesmal versuchten wir eine Doppelmontage. Unsere Aufgaben bestanden darin, Goldkeulen und Schrauben von einer unbehandelten deutschen Silber-Dreiviertelgrundplatte zu entfernen, die Chatons zu polieren, die Schrauben blau zu machen und diese Teile dann in eine fertige Dreiviertelgrundplatte zu ersetzen. Zugegeben, das klang nicht allzu hart, aber ich wusste nicht, dass meine Geduld auf die Probe gestellt werden würde. Die Demontage der Grundplatte war nicht allzu schwierig, aber das schwierige Stück begann, als die Gold-Chatons poliert werden mussten. Ich würde mich für einen ziemlich geduldigen Mann halten, aber für mein Leben konnte ich diese Chatons einfach nicht perfekt poliert bekommen, wenn ich perfekt sage, meine ich gut genug, dass Lange sie tatsächlich benutzen würde.
Egal wie weich oder welche Bewegung ich angewendet habe, um diese Chatons polieren zu lassen, sie würden einfach nicht richtig herauskommen? Nach einer Weile brachte ich sie einfach an einen Ort, der so gut war, wie ich sie bekommen konnte. Dann kam das Bläuten der Schrauben, das durch langsames Erhitzen der Schrauben auf eine Temperatur von etwa 300 Grad Celsius erfolgt. Dieser Prozess bewirkt, dass der Stahl mit einer ultradünnen Schicht aus schillerndem blauem Magnetit beschichtet wird. Sobald dies erledigt war, ging es nur noch darum, die goldenen Chatons und jetzt gebläuten Schrauben in die richtigen gefrästen Löcher zu stecken. Ich war ganz zufrieden, aber mir wurde gesagt, dass, weil ich meine Chatons für eine so lange Zeit poliert habe, sie jetzt nutzlos sein würden, da ich mehr als wahrscheinlich die erlaubte Toleranz überschritten habe ... Ich denke, es ist zurück zum Tagesjob.
SCHLUSSFOLGERUNG
Für mich war dies eine durch und durch angenehme Erfahrung und eine, die für immer bei mir bleiben wird. Wie bereits erwähnt, bin ich seit einiger Zeit ein großer Bewunderer der Uhren von A.Lange & Söhne und das innere Heiligtum zu sehen, in dem diese Meisterwerke entstehen, war einfach atemberaubend und hat mir eine größere Wertschätzung für die Uhrmacherei im Allgemeinen gegeben. Die Liebe zum Detail, die jedem einzelnen Lange zuteil wurde, war ein massiver Augenöffner, aber noch wichtiger war, dass ich in der Lage war, den wahren Wert ihrer Zeitmesser zu verstehen und zu sehen. Jeder Zeitmesser ist wirklich ein Kunstwerk, das von den bescheidenen Uhrmachern von Lange hergestellt wurde. Noch erfreulicher ist die Tatsache, dass es gleich um die Ecke eine Uhrmacherschule gibt, in der diese handwerkliche Fähigkeit gelehrt werden kann – und damit die Lange-Tradition fortgeführt wird. Kann ich mir eine Lange leisten? Nein – obwohl Wilhelm Schimd, (CEO von Lange) sagte zu mir "sag immer noch nicht". Vorerst werde ich mich an diesen Satz klammern. Lange hat die Messlatte für jeden zukünftigen Besuch der Uhrenmanufaktur wirklich hoch gelegt.
Weitere Informationen zu A.Lange & Söhne finden Sie in der offiziellen Website.
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